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新聞中心12月26日舉辦的“第十四屆陶瓷人大會暨2024陶瓷品牌大會”上，力泰陶機憑借突出的綠色低碳技術(shù)和顯著的環(huán)保成效，榮獲“年度綠色低碳領(lǐng)軍企業(yè)”殊榮。這既是對力泰陶機長期以來致力于綠色制造的肯定，也高度認可其在推動陶業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型方面所做出的貢獻。
力泰陶機作為陶瓷整線裝備集成商，一直秉持“綠色低碳節(jié)能，先進數(shù)智制造”的理念，尤其是在“雙碳戰(zhàn)略”的指導(dǎo)下，加快了減碳技術(shù)的研發(fā)。其中數(shù)字化節(jié)能型連續(xù)球磨制漿系統(tǒng)和大產(chǎn)量環(huán)保噴霧制粉系統(tǒng)；YP90系列壓機和氨氫零碳燃燒窯爐，更是因為綠色環(huán)保的創(chuàng)新技術(shù)推動著整個行業(yè)的綠色發(fā)展潮流。
數(shù)字化節(jié)能型原料裝備
綠色生產(chǎn)節(jié)能標桿
全新?lián)Q代的連續(xù)式球磨制漿系統(tǒng)，是恒力泰技術(shù)沉淀所研發(fā)的最新自動化制粉控制系統(tǒng)。具有節(jié)能、環(huán)保、高效等特點，能為后續(xù)設(shè)備正常穩(wěn)定的運行和整廠順利完成量產(chǎn)提供強大保證。有效解決了磨機產(chǎn)量低、能耗高、污染大等技術(shù)難題，節(jié)電可達30%，占地面積約減少50%，可實現(xiàn)MES、ERP系統(tǒng)無縫銜接，降低勞動強度、解決用工難等問題都將帶來革命性的變化。
隨著噴霧塔制粉系統(tǒng)的技術(shù)升維，可大幅度提升原料單線產(chǎn)能，實現(xiàn)智能自動化管控，具有節(jié)能環(huán)保效果顯著、高效、精度高、產(chǎn)量大等特點。最高粉料日產(chǎn)量可達2500噸，蒸發(fā)能耗≤750kcal/kg水，自動化程度高，最大化降低人力成本和工作強度，車間場地可節(jié)省50%以上，噴塔尾粉減少40%，大大減輕環(huán)保壓力。
YP90系列壓機
綠色制造典范
恒力泰王牌機型“YP90系列壓機”，全方位的創(chuàng)新提升成為了高標準、嚴要求的環(huán)境友好型裝備，其高效運作和品質(zhì)穩(wěn)定獲得客戶青睞。不僅助力廣大陶企在節(jié)約成本、高效生產(chǎn)和拓寬發(fā)展空間開辟了新路徑，更是以其綠色環(huán)保、高效節(jié)能的特點，成為了綠色制造典范。采用了多項專利技術(shù)，自動化程度高、故障率極低、綜合性能強大、安全可靠；優(yōu)化升級了磚坯厚度自動調(diào)節(jié)功能。能耗大幅降低，尤其在生產(chǎn)750×1500mm規(guī)格磚坯平均能耗僅為0.28kWh/㎡，進一步推進了綠色制造的發(fā)展，為陶瓷企業(yè)打造綠色節(jié)能智造工廠添上了關(guān)鍵一筆。
氨氫零碳燃燒窯爐
綠色革命先鋒
在陶瓷生產(chǎn)過程中，窯爐耗能可占總耗能的60%以上，也是節(jié)能減碳的重點所在。德力泰長期聚焦于陶瓷行業(yè)窯爐的節(jié)能減排，不斷推陳出新，為行業(yè)低碳降耗積極貢獻力量，“氨氫零碳燃燒窯爐”就是德力泰近年來最好的見證，引領(lǐng)著陶瓷行業(yè)的綠色低碳革命，打造了真正意義上的“零碳工業(yè)窯爐”。
在零碳窯爐的落地過程中，德力泰技術(shù)團隊進行了大量的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新。從供氣到管道輸送，再到噴嘴的設(shè)計調(diào)整等系統(tǒng)化設(shè)計優(yōu)化，解決了純氨燃料工業(yè)級燃燒器點火困難及燃燒火焰不穩(wěn)定的技術(shù)挑戰(zhàn)，實現(xiàn)了純氨燃料的高效穩(wěn)定燃燒。這一技術(shù)的突破，不僅驗證了氨氫融合新能源技術(shù)推廣應(yīng)用到大生產(chǎn)、連續(xù)性工業(yè)窯爐的可行性，更為我國氨氫融合新能源技術(shù)應(yīng)用推廣提供了技術(shù)支撐和數(shù)據(jù)積累。
德力泰的“氨氫零碳燃燒窯爐”不僅在技術(shù)上取得了突破，更在環(huán)保成效上取得了顯著成績。以蒙娜麗莎集團攜手佛山仙湖實驗室、德力泰科技、歐神諾陶瓷、安清科技共同打造的“全球首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術(shù)示范量產(chǎn)線”為例，總長150米，年產(chǎn)能達150萬平方米，以100%純氨作為燃料，直接將二氧化碳排放量降為零，為行業(yè)提供了智能化的可復(fù)制“零碳智造解決方案”。
若將“氨氫零碳燃燒窯爐”應(yīng)用于佛山160條陶瓷板（磚）生產(chǎn)線，將直接減少二氧化碳排放66.5萬噸/年；若推廣應(yīng)用于廣東全省的電廠、陶瓷、建材、鋼鐵、有色金屬、化工等高溫工業(yè)，最高可減少碳排放約2億噸/年。這些數(shù)據(jù)有效證明“氨氫零碳燃燒窯爐”在減少碳排放方面的巨大潛力。
做綠色未來的引領(lǐng)者
力泰陶機憑借一系列創(chuàng)新的節(jié)能減排設(shè)備和技術(shù)，在推動陶瓷行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的道路上邁出了堅實的步伐。未來，力泰陶機將繼續(xù)秉持綠色發(fā)展的理念，不斷創(chuàng)新和突破，為陶瓷行業(yè)提供更多高效、節(jié)能、環(huán)保的整廠整線解決方案，推動整個行業(yè)向更加綠色、可持續(xù)的方向發(fā)展。
